Гальваническая и химическая обработка изделий

гальваникаООО "Нержавеющий Крепеж" предоставляет своим заказчикам услуги нанесения металлический и химических покрытий на такие материалы как:
  • титановые сплавы;
  • никелевые сплавы;
  • углеродистые стали;
  • жаропрочные и жаростойкие стали;
  • медные сплавы и др.

Параметры контроля качества покрытий:

  • коррозионная стойкость и пористость;
  • качество сцепления покрытия с основой (метод нагрева, крацевание, нанесение сетки царапин);
  • внешний вид;
  • толщина покрытия (капельным методом, металлографическим методом).

Характеристики видов покрытий

Вид покрытияТолщина покрытия, ммГабариты обрабатываемых деталей, ммНазначение
покрытия
Цинкованиеот 0,003 до 0,015длина до 1100,
ширина до 300
  • защита от коррозии;
  • отделка под покраску;
  • декоративная отделка.
Кадмированиеот 0,003 до 0,021длина до 1100,
ширина до 300
  • защита от коррозии;
  • повышение свинчиваемости;
  • исключение налипания припоя.
Меднениеот 0,001 до 0,03длина до 1100,
ширина до 300
  • защита от искрообразования;
  • уплотнение зазоров;
  • восстановление изношенных поверхностей;
  • улучшение приработки трущихся деталей.
Никелирование (химическое)от 0,003 до 0,015 (декоративное),
до 0,1 (износостойкое)
длина до 300,
ширина до 200
  • увеличение поверхностной твердости и износостойкости
Фосфатно-окисное покрытиедлина до 1100,
ширина до 400
  • защита от коррозии;
  • повышение прирабатываемости деталей.
Анодно-окисное покрытиедлина до 700,
ширина до 500
  • защита от коррозии
Оксидирование (воронение)до 0,002 — 0,003длина до 1100,
ширина до 300
  • защита от коррозии;
  • декоративная отделка.

Гальваника: защитные и декоративные покрытия деталей и изделий

Гальваника – это один из наиболее популярных способов, с помощью которого на детали и изделия могут наноситься защитные металлические покрытия. Технология основана на электрохимическом осаждении на поверхность ионов металлов, более твердых или более устойчивых к коррозии, чем материал, из которого изготовлено изделие.

Типы покрытий

Гальваническая обработка металла может производиться одним из двух способов.
  • Катодное покрытие получают при более положительном в сравнении с изделием электродным потенциалом. Из наиболее часто встречающихся покрытий этого типа – лужение (нанесение тонкого слоя) олова.
  • Анодное покрытие – это защитные слои более отрицательного (в сравнении с материалом обрабатываемым изделием) электродного потенциала. К этой категории относится хромирование железа.
Для защиты изделий от внешних факторов используются также никель, кадмий и другие металлы.

Преимущества технологии

Гальваника – это достаточно дешевый (стоимость определяется также и ценой металла покрытия) способ нанесения покрытий. Кроме защиты от коррозии они могут увеличивать механическую прочность изделий. Химическая обработка металлов используется также для придания изделиям декоративного вида. Гальванопластика позволяет также восстанавливать геометрическую форму изношенных и стертых в процессе эксплуатации деталей.
Гальванопокрытия при точном соблюдении технологии обеспечивают:
  • равномерность слоя,
  • высокую степень адгезии,
  • отсутствие незащищенных участков.
Для создания покрытий используются металлы, отличающиеся следующими эксплуатационными качествами:
  • механическая твердость,
  • химическая стойкость,
  • износостойкость,
  • низкая пористость.
Некоторые типы покрытий обладают также хорошими отражающими возможностями. Они используются при производстве фар, прожекторов и пр. Выбор типа гальванопокрытия определяется требованиями, предъявляемыми к готовым изделиям, и условиями эксплуатации.
Подробнее