Меднение

Меднение Меднением называют процесс покрытия поверхности металлического изделия слоем меди, который выполняется с целью:

  • образования на поверхности защитной пленки
  • нанесения покрытия для качественной пайки
  • выравнивания поверхности перед нанесением другого металла
  • повышения электропроводности
  • защиты изделий из стали от цементации.

Медь представляет собой розовый по цвету металл, который плавится при температуре 1083 градусов Цельсия. Во влажных атмосферных условиях она легко вступает в реакцию с воздухом, содержащим аммиачные и сернистые соединения, углекислый газ. Интенсивно растворяют медь азотная и хромовая кислота, немного слабее – серная. С соляной кислотой она практически не реагирует.

Основные свойства медных покрытий:

  • высокая адгезия (сцепление) с различными металлами
  • высокая пластичность
  • электропроводность.

Наносить медное покрытие можно на алюминиевые, стальные и цинковые изделия. Для процесса меднения металла требуется сернокислая ванна, состоящая из серной кислоты и сульфата меди. Таким способом получают осажденную медь крупнозернистой грубой структуры. Нанесение медного слоя в подобных электролитах на железные и цинковые изделия возможно только с дополнительным внесением органических добавок. Более тонкое мелкозернистое покрытие получают в щелочном (комплексном) электролите. Перед меднением изделие обязательно требуется обезжирить.

Для исключения искрообразования покрытые медью изделия особенно востребованы в нефтегазовой отрасли. В электроэнергетике их используют как подслой для нанесения защитных покрытий и для металлизации диэлектриков. В гальванотехнике медные покрытия применяют для наращивания толстых слоев и формирования медных изделий сложного профиля. Меднение используют с целью закрытия пор и дефектов металла при реставрации хромированных частей автомобилей. Большой слой меди толщиной 100-250 микрон и более после шлифовки служит надежной основой для последующих покрытий.